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       鑄造用的冒口烘干爐工作原理能過適當位置設置補充部分提高傳送帶的使用壽命。冒口是指為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補充部分,功能在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，而冒口的主要作用是補縮，冒口的設計功能不同的冒口，其形式、大小和開設位置均不相同。 

       冒口烘干爐的傳送機，包括下支撐架和橫桿，兩個所述下支撐架之間連接有轉(zhuǎn)筒、一托輥和二托輥，且一托輥位于轉(zhuǎn)筒和二托輥之間，轉(zhuǎn)筒的外部設置有刷毛，兩個下支撐架的頂部均連接有上支撐架，且兩個下支撐架頂部靠近兩個上支撐架之間轉(zhuǎn)動連接有第三托輥和第四托輥，且第三托輥位于第四托輥的一側(cè)，其中一個所述下支撐架頂部靠近第四托輥的一側(cè)位置處固定有電動機，且電動機與第四托輥通過皮帶傳動連接，第四托輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有齒盤。 

1、通過一桿套在橫桿上左右移動實現(xiàn)帶動擋板左右移動，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)相鄰擋板之間的間距，進而實現(xiàn)對不同大小的冒口進行傳送，再通過二豎桿在二桿套內(nèi)部上下運動帶動擋板上下移動，實現(xiàn)帶動擋板上下運動，即可調(diào)節(jié)擋板與傳送帶之間的距離，方便使用，適用性強。

2、設置了轉(zhuǎn)筒和刷毛，通過轉(zhuǎn)筒和刷毛構(gòu)成一個圓筒刷，通過刷毛與傳送帶表面間隙配合，實現(xiàn)在傳送帶傳送過程中對傳送帶外表面的灰塵進行清理，有利于減輕傳送帶的負荷，從而保證傳送帶的正常運行。

 

       發(fā)熱冒口用烘干爐傳送機，該傳送機在傳送帶兩側(cè)壁上設置了鏈條，不僅有效防止傳送帶與驅(qū)動輪之間的相對滑動，而且可以有效防止傳送帶的過度變形，大大提高了傳送帶的使用壽命，且還在傳送帶上方等間距平行相對設置擋板，有效防止傳送過程中發(fā)熱冒口的堆積，但是上述一種生產(chǎn)發(fā)熱冒口用烘干爐傳送機無法調(diào)節(jié)相鄰擋板之間的間距，從而無法對不同大小的發(fā)熱冒口進行傳送，適用范圍受到限制，且上述一種生產(chǎn)發(fā)熱冒口用烘干爐傳送機也無法對傳送帶進行清理灰塵，長時間使用容易使傳送帶上沾滿灰塵，提高了傳送帶的負荷，不利于傳送帶的正常使用。